冷镦是什么

冷镦是一种金属加工技术，它利用金属的塑性，在室温下通过施加压力或进行冷拔，使金属发生固态变形。这种工艺主要用于制造各种零件和毛坯，特别是标准紧固件如螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等。与热镦不同，冷镦是在常温下进行，不需要对材料进行加热处理。

冷镦工艺的主要特点包括：

高效率：

可以在专用的冷镦机上实现连续、多工位、自动化生产，显著提高生产效率。

材料利用率高：

材料利用率可达80~90%，减少了材料浪费。

表面光洁度高：

冷镦工艺能够获得较高的表面平滑度，适用于对表面质量要求较高的零件。

精度高：

冷镦工艺可以实现高精度的尺寸和形状控制，适用于精密机械、航天航空、军工电子等行业。

适用材料广泛：

可以处理铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等多种金属材料。

冷镦工艺的应用非常广泛，不仅可以用于紧固件的生产，还可以用于汽车零部件、建筑材料、连接件等多个领域。随着技术的不断进步，冷镦设备也在向多工位、高精度、自动化方向发展，以满足不同行业的需求。